制砂樓是依據(jù)高產(chǎn)量、高環(huán)保、集約化的產(chǎn)品設(shè)計理念，選用高度集約化的塔樓式全封閉設(shè)計布置，集制砂進行整形、粒形優(yōu)化、石粉調(diào)節(jié)、級配調(diào)整、含水量調(diào)節(jié)、環(huán)保處理于一體的干式制砂系統(tǒng)?？梢陨a(chǎn)出符合國家標準規(guī)定的優(yōu)質(zhì)機制砂和高附加值石粉，是機制砂生產(chǎn)的理想選擇。

制砂樓通常是由鋼架結(jié)構(gòu)集成系統(tǒng)、立軸沖擊式制砂系統(tǒng)、篩選分級系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、加濕攪拌系統(tǒng)、除塵集粉系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)組成。

1.鋼架結(jié)構(gòu)集成系統(tǒng)

樓式制砂系統(tǒng)采用集中向上的全鋼框架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)大部分核心機器設(shè)備放置于立體鋼結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)。原材料歷經(jīng)一次提升后，依靠自身重量料進入到各個加工工藝階段，大幅度降低了原材料運輸?shù)哪芎?。整個建筑可以安裝防塵罩進行全封閉設(shè)計，避免機器設(shè)備非正常情況下無組織的粉塵直接排放，并且把機器運轉(zhuǎn)和物料運輸過程中產(chǎn)生的噪音隔離開來。

2.制砂選粉一體機

砂石料由輸送機送進制砂選粉一體機進行粉碎，同時還可以進行整形。也可以通過蝸形選粉機罩實現(xiàn)選粉功能，為主機設(shè)備降低粉塵，為下一步篩選選粉環(huán)節(jié)緩解壓力。

3.篩選和分級系統(tǒng)

制砂機粉碎之后的碎石塊料進入到高頻振動篩進行篩選。篩選后，依據(jù)篩選結(jié)果，不合格物料返回提升機進行二次破碎，符合標準物料進入到選粉機進行選粉，如此往復(fù)循環(huán)。

高頻篩作為篩選細物料的專業(yè)設(shè)備，其篩分效率是普通圓振動篩的1.5-2倍。篩網(wǎng)選用聚氨酯網(wǎng)片，自潔能力較強，不堵孔。并配備一鍵式彈簧旋轉(zhuǎn)拉緊系統(tǒng)，篩網(wǎng)可輕松更換。

4.粉末選擇系統(tǒng)

篩選后符合標準的物料通過溜槽料進入到無動力選粉機，通過風(fēng)選進行除塵。整個過程不需要洗砂工藝，含粉量可調(diào)可控，負壓生產(chǎn)工藝完全不用擔(dān)心粉塵溢出。選粉后的機制砂為成品砂，可通過皮帶料進入到成品倉。

5.除塵和石粉收集系統(tǒng)

石粉篩分結(jié)束后，剝離出來的0.075mm以內(nèi)的石粉直接進入儲運系統(tǒng)中的石粉倉儲存。在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中，在全部易產(chǎn)生粉塵的位置設(shè)計負壓吸塵點，通過除塵器進行全方位除塵。

6.加濕和攪拌系統(tǒng)

制成品砂倉下邊配有加濕攪拌機，用以在裝車之前把制成品砂和水按照一定的比例攪拌均勻，并維持飽和面干燥，可以有效防止制成品砂在下料過程中產(chǎn)生粉塵和離析。濕潤的成品砂也有助于混凝土配合比的穩(wěn)定。

7.中央控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由現(xiàn)場信號采集與監(jiān)控單元、遠程集中控制單元和高低壓配電單元組成。各現(xiàn)場模塊的工作信號通過總線傳輸?shù)竭h程控制室，經(jīng)后臺系統(tǒng)分析后形成人機交互信息。操作人員可以在控制界面上清楚地了解各個模塊的工作情況，并對各個模塊進行遠程操作，智能化程度高，節(jié)省人力成本。

制砂樓可因地制宜，靈活應(yīng)用，利用該設(shè)備，可將石料廠廢棄石屑、礦山尾礦、建筑垃圾等加工成機制砂，用于制作混凝土、干混砂漿和環(huán)保磚等，原料廉價易得、來源廣泛，成品砂用途廣、需求大、價值高，且生產(chǎn)過程零淤泥，零廢水，無揚塵，完全符合國家環(huán)保要求。